Как соединить полипропиленовые трубы

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

как соединить полипропиленовые трубы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Источник: https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/soedinenie-trub

Как соединять полипропиленовые трубы

как соединить полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков — важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Паяльник для сварки

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

  • рулетка и маркер для разметки;
  • ножницы для нарезки пластиковых труб;
  • зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:

    1. PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
    2. PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
    3. PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Трубы и фитинги из полипропилена

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

  • муфты — соединяют участки одного диаметра;
  • крестовины — используются для создания ответвлений;
  • заглушки — герметизируют конец трубы;
  • переходники — служат для соединения труб различного диаметра;
  • штуцерные фитинги — выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Сварка полипропилена

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Инструмент для зачистки труб

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Армированная труба

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии.

Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм — потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения.

Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Температура и время нагрева

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек — при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства — при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Рекомендации

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее.

Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как пробить засор в трубе

Обжимной способ соединения

Схема соединения при помощи цангового фитинга

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Строение зажимного фитинга

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Компрессионные фитинги

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой — металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

Соединение с металлической трубой

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

  1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
  2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.

Фланцевое соединение

Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/kak-soedinyat-polipropilenovye-truby/

Соединение полипропиленовых труб: различные способы сварки, метод без пайки

как соединить полипропиленовые трубы

Такой современный конструкционный материал, как полипропиленовые трубы, отличается сроком службы до 50 лет. Срок эксплуатации изготавливаемых с его применением систем и конструкций, кроме качества материала, во многом зависит от правильного выбора способа соединения деталей и грамотного монтажа.

Способ без пайки

Хотя метод горячей сварки и пайки обеспечивает лучшие характеристики прочности и плотности, его применение не всегда оправдано технически и финансово. Во многих случаях достаточным для надежной и многолетней эксплуатации является применение способов сборки полипропиленовых труб без пайки – это все виды рассмотренных разъемных соединений и метод «холодной сварки».
Их общим преимуществом является простота монтажа и меньшая стоимость работ как при устройстве, так и в случае ремонта.

Источник: https://VodaSovet.ru/vodoprovod/soedinenie-polipropilenovyh-trub

Все способы соединения полипропиленовых труб — быстро и просто на vodatyt.ru

Соединения полипропиленовых труб должны прослужить дольше 50 лет, обеспечивая при этом герметичность, прочность, надежность. Это обязательное условия для водопровода, канализации, прочих систем обеспечения и отвода. Всем известно, что монтаж можно выполнить собственноручно. Но большинство из этих людей сталкиваются с проблемой потому, что не знают всех тонкостей процесса.

Стыковка полипропиленовых труб

Способы монтирования герметичных полипропиленовых соединений разнятся в зависимости от комплекта специализированного оснащения, температуры воздуха окружающей среды, материалов, целевого назначения трубопровода. Существует две технологии состыковки:

  1. Неразъемный стык. Технология основана на диффузных процессах. Предполагается сплавление однородных материалов, которые соединяясь воедино, обеспечивают целостность конструкции на молекулярном уровне. В результате образуется монолит, который не позволяет в последствие произвести демонтаж системы неразрушающими методами.
  2. Разъемный стык. Технология сочленения предполагает использование фитингов. Этот метод позволяет демонтировать конструкцию при необходимости, и сохранять элементы целыми для последующей сборки. Особенность – необходимость обеспечить герметичность шва металла с полимером.

Каждый технологический процесс имеет ряд особенностей, достоинств и недостатков. Поэтому применяются они по необходимости в различных типах систем и конструкций.

Диффузная сварка

Данный способ позволяет соединить трубки диаметром 16-40 мм. Применяются специальные муфты, конструкция которых предполагает запас полипропилена, необходимый для пайки. Производители изготавливают муфтовые элементы с резьбой, а также металлическими вкладышами для перехода с пластика на металл.

Ассортимент этих узлов включает переходники:

  • уголки, тройники, муфты;
  • переходники с выходами для подключения с переходом на иной диаметр;
  • монолитные и сборные конструкции (с полимера на металл);
  • резьбовые (с внешней и наружной нарезкой).

Для монтажа соединения труб из полипропилена и переходников на железную трубку потребуется специальный сварочный аппарат. Цельность спаянного участка обуславливает диффузное проникновение молекул одного из элементов в структуру другого, и наоборот.

Заключение

Подытожив все вышесказанное можно сделать вывод, что любая комбинация может быть соединена между собой. Главное, применить верный способ монтажа и герметизации. Не все работы доступны в домашних условиях без применения специального оборудования и приспособлений. Приходится тратить деньги на их приобретение, что не всегда целесообразно. Выход – нанять бригаду квалифицированных работников.

Так, сварные швы выполняются с использованием нагревательных сварочных аппаратов. Это дорого. Можно применить клеевой способ. Клейкие составы стоят дешево, и купить их может любой. Но они не могут быть применены при переходе на металл. Для железных труб применяются исключительно резьбовые способы крепления.

Но резьба не позволяет добиться герметичности сочленений между полипропиленовыми участками трассы, и соединить их с полиэтиленом. В последнем случае используются фланцы. Но по трубопроводу нельзя будет пускать жидкость под давлением. Это способ монтажа дренажных, сливных и канализационных систем.

В любом случае работа не самая сложная, и проблему всегда можно решить, даже если речь идет об отоплении или подаче теплой воды от бойлера, централизованной муниципальной системы.

Источник: https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/metody-soedineniya.html

Способы как соединить полипропиленовые трубы и последовательность работ

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

  • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
  • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

Схема процесса соединения полипропиленовых труб

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

  • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

  1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
  2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
  3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

Параметры сварочного процесса

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

  • с применением компрессионных фитингов;
  • с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Стыковка труб компрессионными фитингами

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

  1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
  2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
  3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
  4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

Части компрессионного фитинга и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Стыковка труб с применением пресс-фитингов

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

  1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
  2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
  3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
  4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
  5.  Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Установка дополнительного оборудования

При установке полипропиленовых труб необходимо учитывать фактор температурного расширения

Это важно на системах отопления и на водопроводах с горячей водой. Для этого необходимо установить компенсаторы на пропиленовые трубы

Основные функции компенсаторов:

  1. Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
  2. Сохранение целостности всей системы.
  3. Увеличение надежности пластикового трубопровода.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как собрать сифон для ванной

Можно также различать компенсаторы по материалу, из которого они изготовлены.

Можно использовать металлические компенсаторы, они бывают:

  • компенсаторы осевые сильфонные КСО;
  • компенсаторы сильфонные ОПН;
  • компенсаторы сдвиговые (КСС);
  • компенсаторы поворотные (КСП);
  • компенсаторы  универсальные (КСУ).

Универсальные компенсаторы обычно устанавливают на небольшие конструкции.

Бывают устройства с гибким соединением, сделанным из эластичных материалов. Наиболее часто используются П- и Г-образные конструкции, а также петлеобразные компенсаторы и «змейки».

Компенсаторы: петлеобразный (слева) и П-образный (справа)

Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)

Соединение пластиковых труб с помощью нарезного метода не обеспечивает большой прочности соединения. В этом случае большую герметичность дает сварка элементов такой конструкции. Если избежать резьбового соединения невозможно по каким-то причинам, то вполне подойдут американки для полипропиленовых труб.

Это особый разъемный комбинированный фитинг, который с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой полипропиленовое основание. С одной стороны он будет прикручиваться к металлу, а с другой привариваться к пластику.

Американки можно использовать несколько раз

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

Фланцевое соединение пластиковых труб

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

  • подготовка необходимого инструмента.
  • составление плана трубопровода.
  • нарезка труб.
  • сварки труб и фитингов.

Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Источник: https://mr-build.ru/newsanteh/soedinenie-polipropilenovyh-trub.html

Преимущества полипропиленовых труб

Такие стройматериалы имеют достаточно преимуществ перед аналогичными изделиями. К достоинствам относятся такие показатели:

  1. Долговечность службы. Производители указывают гарантийный срок эксплуатации 50 лет, но это при условии работы при нормальной температуре и давлении;
  2. Легкость монтажа. Для установки нет необходимости привлекать специалистов, все можно сделать своими руками. Для работы нужен минимальный набор инструментов и комплектующих;
  3. Такие трубы не нуждаются в покраске и дополнительном ремонте на протяжении всего срока службы;
  4. Не подвержены воздействию коррозии и грибка;
  5. На внутренних стенках не образуется известковый налет, который со временем уменьшает пропускную способность изделия;

    Закрепление трубы

  6. При замерзании жидкости внутри трубопровода такой материал не лопается и не деформируется;
  7. Достаточно лояльная цена.

Сфера применения полипропиленовых труб

Такой материал устойчив к воздействию различных агрессивных сред. Поэтому, помимо использования в быту, полипропиленовые части с успехом применяются в химической промышленности. Сфера применения подобного материала такая:

  • Организация водоснабжения домов – устройство стояков, внутридомовая разводка, присоединение к металлическим трубам, при частичных ремонтах трубопровода;
  • Устройство отопительной системы – при помощи подобного вида труб можно легко выполнить систему отопления. Они подходят как для замены общих стояков, так и для внутриквартирной разводки с подключением к металлическим радиаторам отопления. Также возможно использование для системы теплый пол;
  • В промышленности – для перекачки различных жидкостей.

Монтаж труб из полипропилена

Технология монтажа любой трубопроводной системы подразумевает четкую схему, согласно которой будет выполняться подключение. Для начала на листе бумаги рисуют подробный чертеж с указанием всех точек водозабора, если планируется водоснабжение. При монтаже отопления необходимо указать все радиаторы и коллектор, если он имеется. Все работы можно условно разделить на пункты, которые выполняют последовательно. Инструкция к выполнению выглядит так:

Подсадка труб на клеющий состав

  • Выполнятся сборка отдельных частей всей системы. Монтаж производится при помощи специального сварочного оборудования;
  • Когда отдельные части герметично сварены, приступают к окончательной сборке;
  • Система крепится к стене при помощи специальных креплений, если планируется открытый тип разводки и укладывается в предварительно проделанные канавки, если проводка будет закрытой.

Чтобы вся конструкция после монтажа работала корректно, важно знать, как соединить полипропиленовые трубы правильно.

Когда есть необходимость соединить полипропиленовые части, а сварочного оборудования под рукой нет, то можно использовать компрессионные фитинги, в таком случае сварное оборудование не нужно. Для этой цели используют различные переходники. Подобрать деталь нужного размера и предназначения не составит труда. Соединить полипропиленовые трубы без пайки достаточно просто, за счет металлической вставки на одном из концов фитинга. Такие узлы также отличаются герметичностью и надежностью.

Для выполнения монтажа трубопроводной системы при помощи компрессионных фитингов достаточно иметь под рукой лишь обжимной ключ, который чаще всего идет в комплекте с переходниками. Чтобы собрать конструкцию таким способом понадобится затратить больше времени, чем при помощи сварки – это также требуется учитывать при выборе варианта сборки.

Соединение труб без процесса пайки

Инструменты и материалы, необходимые для работ

Чтобы выполнить работы быстро и качественно стоит запастись такими инструментами и материалами:

  • Специальным паяльником. Если нет возможности купить качественный аппарат, то лучше взять его на прокат в магазине, так как дешевые приборы могут быть плохого качества и стыки получатся ненадежные;
  • Болгаркой – если планируется присоединение к трубопроводу из металла;
  • Фитингами разного предназначения;
  • Уплотнителем, можно использовать специальную ленту или паклю;
  • Слесарными ключами;
  • Перфоратором – для надежного крепления готовой системы к стене.

Выполнение пайки

Для выполнения качественных и герметичных соединений важно приобрести хороший паяльник для пластиковых труб. Паяльник устанавливают на ровной поверхности при помощи небольших ножек, которые идут в комплекте с прибором.

Части труб, которые предназначены для сварки, желательно держать в горизонтальном положении, так намного легче и удобнее паять. Если есть необходимость сварки вертикально стоящих труб, то здесь без помощника не обойтись.

Паяльник снимается с ножек, пока напарник крепко фиксирует трубу к месту стыка, мастеру требуется аккуратно ее припаять.

Если выполняется сварка труб диаметром менее 63 мм, то применяется раструбная или муфтовая сварка. Соединение выполняется с применением муфты, а если необходимы узлы с резьбой, то их выполняют при помощи фитингов. При работе с трубами диаметром более 63 мм, сварка выполняется встык – это самый надежный и герметичный вид соединения таких изделий. Когда трубопровод выполняется из труб диаметром до 40 мм, то можно использовать ручной аппарат для сварки.

Выполняя работы самостоятельно, всю пайку можно разделить на несколько последовательных этапов:

  • Паяльник включается в сеть и хорошо нагревается, обычно для этого достаточно 10-15 минут. В ожидании нагрева можно еще раз проверить все ли заготовки есть, и нарезать недостающие;
  • Когда нагрев прибора завершен, на его насадки насаживаем трубу и соединение. Важно делать это четко и быстро, нельзя крутить или дергать части, так как спайка получится неровной;
  • Когда элементы нагрелись, их снимают с насадок и соединяют друг с другом легким придавливанием. Крутить детали не нужно – это уменьшит герметичность стыка;
  • После того как один узел выполнен, начинают паять остальные узлы, продолжают до тех пор, пока не будет выполнена вся трубопроводная система.

После нагрева трубы из полипропилена быстро остывают, и получается очень плотное соединение. В систему смонтированную таким образом уже через час можно подавать воду.

Если требуется соединить полипропиленовые трубы с металлическими изделиями, то используются фитинги, на которых предусмотрена резьба для металла и гладкая муфточка для полимера. Алгоритм работы выглядит так:

Состыковка пластиковой и металлической труб

  1. Стальная труба предварительно готовится к работе, для этого старая муфта на ней раскручивается, а если ее нет, то труба разрезается болгаркой, ее конец смазывают маслом и нарезают новую резьбу;
  2. Резьба обезжиривается, на нее накручивают герметизирующий материал, можно использовать паклю или эластичную ленту. Обмотка должна вестись по ходу резьбы, обычно достаточно одного-двух витков;
  3. Фитинг в таком случае крепят вручную, без применения ключей и других инструментов. В противном случае при чрезмерном затягивании деталь может быть безвозвратно повреждена;
  4. В последнюю очередь производят приваривание полипропиленового элемента к ровному концу муфты.

На что обратить внимание при работах

При выполнении подобного ремонта стоит обратить особое внимание на такие детали:

  1. Помещение должно быть хорошо проветриваемым, так как при пайке выделяется вредный дым. Кроме этого нужно использовать средства индивидуальной защиты дыхательных путей;
  2. Резать полипропиленовые трубы лучше всего ножницами для пластика. Если их нет под рукой, и используется ножовка, то края нужно будет тщательно отшлифовать;
  3. При работе нужно использовать рабочие рукавицы или перчатки, так как возможно попадание расплавленного пластика на кожу рук.

Почему соединение труб должно быть прочным

Для комфортного проживания в доме или квартире мало иметь роскошную обстановку и инновационную бытовую технику. Нужно чтобы ничто не нарушало уют и благополучие живущей семьи.

Качественно выполненная система отопления и водоснабжения избавит от порчи мебели и напольного покрытия, а также проблем с соседями, в случае протечки воды.

Делая капитальные ремонты нужно не экономить на замене стояков и общей разводки – это поможет значительно сэкономить деньги на дополнительных ремонтах, которые придется делать, если трубы в какой-нибудь момент дадут течь.

Лучше всего применять проверенные материалы, которые имеют отличные эксплуатационные характеристики. Трубы из полипропилена можно использовать для любого вида разводки, будь то холодная вода или система отопления. Такой материал зарекомендовал себя высоким качеством по доступной цене. Все работы по монтажу можно выполнить самостоятельно, что также значительно сэкономит деньги. Теперь вы знаете, как соединить полипропиленовые трубы правильно.

Источник: https://aqua-sovet.ru/truby/kak-soedinit-polipropilenovye-truby.html

Как соединить полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы намного удобнее и практичней своих металлических собратьев. Их основные достоинства:

  1. легкий монтаж;
  2. не большой вес;
  3. не подвержены коррозии;
  4. не дорогие.

Благодаря своим преимуществам, они становятся все более популярными.

Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Фитинги что это такое

1 способ – спаивание

Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг — это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.

Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.

Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.

Этапы спаивания

  • Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу. Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
  • После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубу и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно. Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
  • Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
  • После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.

Нагретый полипропилен быстро остывает, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.

2 способ – без пайки

Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».

Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.

Если вы остановитесь на варианте — «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно — по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.

В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и отопления.

Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Источник: https://alina-sharapova.ru/santexnika/soedinit-polipropilenovye-truby.html

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

Владельцы частных домов и квартир часто сталкиваются с проблемой восстановления трубопровода. Многие из них решают заменить старые изделия трубами из полипропилена. Смонтировать такой водопровод сможет даже человек без особых навыков. Однако для начала нужно разобраться, как соединить полипропиленовые трубы без пайки.

Холодное соединение полипропиленовых труб

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

  • сополимерные;
  • блоксополимерные;
  • гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

  • Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
  • Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
  • Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

  • Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
  • Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
  • Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
  • Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Источник: https://svarkaipayka.ru/tehnologia/svarka-trub/kak-soedinit-polipropilenovyie-trubyi-bez-payki.html

Инструменты

Простота монтажа – первое и основное преимущество полипропиленовых труб, действительно, потребуются дополнительные материалы и инструменты.

  • полипропиленовые трубы,
  • карандаш,
  • клипсы для фиксации труб,
  • рулетка,
  • соединительные муфты,
  • утеплители мерилоновые,
  • уголки. Нам потребуются изделия двух видов: под 45 и 90 градусов,
  • МРВ-ушастик. Он употребляется для крепления смесителя,
  • МРВ и МРН выходы с железной резьбой,
  • паяльник,
  • ножницы для пластиковых изделий.

Монтаж

Как верно сделать монтаж системы с применением труб из полипропилена, дабы итог был долговечным, мы рассмотрим ниже. В случае если у вас остались сомнения по поводу своих умений, либо вы не решаетесь на независимую замену изделий, то навсегда забудьте об этом. Дело в том, что кроме того неверная спайка таких труб возможно исправлена соединительными муфтами.

Совет! При выборе полипропиленовых изделий ориентируйтесь на диаметр ветхих труб, что окажет помощь существенно упростить монтаж всей конструкции.

Категории полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы делятся на:

  • PN 25. Труба выдерживает 2,5 МПа. Употребляется в отопительных системах и системах тёплого водоснабжения.
  • PN 20. Универсальная труба, талантливая выдержать 2 МПа. Она может употребляться для холодного и тёплого водоснабжения при условии, что температура системы не больше 80 ?C. Полипропиленовая труба данной категории относится к изделиям большой прочности, поскольку внутренняя ее часть армирована фольгой.
  • PN 16. Труба для отопительных систем с низким давлением и холодного водоснабжения.
  • PN 10. Тонкостенная труба, выдерживающая давление в 1 МПа. Ее обширно используют в конструкциях теплого пола (но при температуре не выше 45 ?C) и холодного водоснабжения (до +20 ?C).

с хорошими примерами применения труб определенной категории окажет помощь определиться в таком нелегком выборе:

Виды фитингов

Соединить две трубы из различных материалов (железную и полипропиленовую) возможно особыми фитингами. Они оказывают помощь еще и при соединении сантехнического оборудования со стальной арматурой. Вставки на фитингах необходимы для надежного скрепления изделий и бывают они латунными либо хромированными. Как верно их применять и где лучше, мы на данный момент не будем затрагивать, а рассмотрим только их разновидности — это:

  • крестовина,
  • комбинированные тройники,
  • муфты,
  • угловые шаровые краны и прямые,
  • заглушка,
  • угольники на 45 и 90 градусов,
  • угольник (тройной либо для соединения однообразных труб),
  • проходная водорозетка,
  • переход. Он имеет наружную резьбу ил пластмассы типа DG,
  • вварное седло,
  • комбинированные муфты,
  • комбинированные угольники для труб,
  • комбинированные угольники для устройств.

Движение работы по соединению труб

Скрепление изделий из полипропилена – процесс несложной, но требует внимательности и аккуратности. Дабы сделать все верно, необходимо прочесть инструкцию, которая идет в наборе с паяльником. Проводить все работы по пайке труб лучше поэтапно.

Сперва составляем схему! Новый водопровод начинается с разметки кранов, фильтров, поворотов и других деталей. По окончании составления подробной схемы возможно приступить к частичной сборке трубопровода. Часть деталей возможно соединить без пайки, применяв клей, но другая требует особого инструмента. Дабы процесс спаивания проходил легко, держите трубы строго горизонтально.

Дабы соединить трубы, расположенные вертикально, потребуется ассистент. Второй человек должен только фиксировать изделие на своем месте, а вы станете паять, предварительно сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оказавшихся частей в единую конструкцию. Тут вам также пригодится ассистент.

Для соединения полипропиленовых изделий с диаметром больше 63 см применяют стыковую сварку. Таковой метод скрепления изделий считается самым надежным, а для его проведения не нужно дополнительных деталей.

Аппарат Фузиотерм

Холодные полипропиленовые трубы накручиваются и затягиваются на своих местах, по окончании чего места соединения обрабатываются аппаратом Фузиотерм. В случае если требуется сварка двух концов изделий, то их необходимо вставить в особое отверстие в аппарате. То аппарат для пайки включают, позволяют прогреться до 260 градусов, вставляют трубы в особое отверстие, выдерживают установленное время, извлекают и соединяют.

Совет! Температуру разогрева нужно контролировать до начала сварки.

Раструбная пайка

Полипропиленовые трубы с диаметром менее 40 мм возможно соединять ручным аппаратом для сварки. Соединение полипропиленовой трубы с железной деталью не имеет возможности проводиться таким методом. Такая техника имеет центрирующее устройство и пара особенных насадок. Включать таковой аппарат возможно лишь по окончании надежной его фиксации и установки насадок.

Порядок проведения раструбной пайки

  1. Отрезать часть полипропиленовой трубы возможно особыми ножницами. Армированное изделие необходимо будет обработать, зачистив армирующий слой в месте среза.
  2. Одев перчатки, нагревают аппарат и начинают пайку.
  3. Сварка обязана проводиться весьма быстро чтобы не было деформации мест соединения.

Предлагаем вам заметить, как паяются трубы из полипропилена:

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/kak-soediniat-polipropilenovye-truby.html

Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки

:

По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами полипропиленовые аналоги дешевле, долговечнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу − простота соединения и герметика стыков, что позитивно отражается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

  1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
  2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
  3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

    • муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
    • крестовинами для образования разветвлений;
    • заглушками для герметизации концов трубы;
    • переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
    • штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.

В придачу к нему потребуются:

  • ножницы для труб из пластика;
  • рулетка, маркер для разметочных работ;
  • зачистка для трубных поверхностей.

Сваривание труб

Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей.

Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы.

Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-soedinit-polipropilenovye-truby-obzor-proverennykh-sposobov-stykovki.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ванная комната
Как поменять слив в унитазе

Закрыть